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            CL型齒式聯軸器
            CL型齒式聯軸器

            CL型齒式聯軸器

            CL型齒式聯軸器,鼓形齒式聯軸器鼓形齒面使內,外齒的接觸條件,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時了齒面摩擦...
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            CL型齒式聯軸器
             

              CL型齒式聯軸器:鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器,齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯軸器),可齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補償能力,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優點,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸等行 業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動齒式聯軸器在工作時,兩軸產生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態下工作。齒式聯軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。
            鼓形齒式聯軸器的特點(與直齒式聯軸器相比有以下特點) :
            1、承載。在相同的內齒套外徑和聯軸器   大外徑下,鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提高15~20%
            2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時,直齒式聯軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯軸器的許用角位移為1o30',提高50%。在相同的模數、齒數、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,
            3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。
            4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內、外齒裝拆方便。
            5、傳動達99.7%。
            基于經上特點,目前,已普遍以鼓形齒替代直齒式聯軸器。

            型號 公稱轉矩 軸孔直徑 軸孔長度 D D1 A C 質量 Kg
            Tn Y,J1,Z1
            N.M d1,d2,dz L
            CL1 710 18,19 30-42 170 110 49 16.0 7.8
            20,22,24 38,52 6.0
            25,28 44,62 2.5
            30,40 60-112
            CL2 1400 30,32,35,38 82,60 185 125 75 2.5 12.5
            40-50 84-112
            CL3 3150 40-56 112,84 220 150 92 2.5 26.9
            60 142,107
            CL4 5600 45-56 112,84 250 175 125 2.5 34.9
            60-75 142,107
            CL5 8000 50-90 84-172 290 200 145 5.0 55.8
            CL6 11200 60-110 107-212 320 230 160 5.0 79.9
            CL7 18000 65-75 142,107 350 260 185 5.0 109.5
            80-120 132-172
            CL8 22400 80-95 172,132 380 315 210 5.0 133.8
            100-140 167-252
            CL9 28000 90,95 172,132 430 365 220 5.0 171.0
            100-160 167-302
            CL10 50000 110-180 167-302 490 420 245 5.0 275.8
            CL11 71000 120,125 212,167 545 470 280 5.0 385.0
            130-220 202-352
            CL12 100000 140,150 252,202 590 520 350 5.0 450.0
            160-250 242-410
            CL13 140000 160-280 240-470 680 560 375 7.5 798.3
            CL14 200000 180-320 242-470 730 650 405 7.5 976.6
            CL15 250000 220-360 282-550 780 700 480 7.5 1182.5
            CL16 35000 240-400 330-650 900 785 535 10.0 1936.5
            CL17 560000 260-450 330-650 1000 885 625 10.0 2700.0
            CL18 710000 300-500 380-650 1100 990 710 10.0 3669.0
            CL19 1000000 360-560 450-800 1250 1090 730 15.0 5138.0
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